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PE保护膜残胶的解决方法?

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-12-24  浏览次数:570
核心提示:PE保护膜残胶主要由剥离强度变化、胶层老化、材质相容、拉伸强度等因素引起的。那么我们在使用过程中PE保护膜残胶,有什么好的解
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PE保护膜残胶主要由剥离强度变化、胶层老化、材质相容、拉伸强度等因素引起的。那么我们在使用过程中PE保护膜残胶,有什么好的解决方法呢?下面我就来和大家分享一下,PE保护膜残胶的对策。

一、剥离强度变化的分析和对策 在贴PE保护膜时,尽管压力很大,但压敏胶与材料表面仍具有一定的形变和流动性,随着时间的延长,剥离强度也会随之增大,所以剥离时容易产生残胶。为了很好的避免残胶,降低剥离强度的变化,要做好以下几点:

1、加入和压敏胶的一定相容性的表面活性剂

2、使用凝胶分数高的压敏胶,提高压敏胶的交联程度

3、降低涂胶量

二、胶层老化的分析和对策 保护膜的基材老化和胶层老化,主要来处于紫外光,一般做好以下措施可以避免保护膜支老化问题而出现的残胶现象:

1、加入紫光吸收剂

2、做好贮存工作,避免日光直接照射

三、材质相容的分析和对策 压敏胶是属于极性较大的材料,容易和等极性的材料相容,造成难以揭除,就会出现小分子迁移残留的现象,可以通过以下措施,降低残胶的形成:

1、提高压敏胶的交联程度

2、被保护的表面在充分固化后再贴附PE保护膜

四、拉伸强度的分析和对策 因为压敏胶和基材的伸长率不一致,当PE保护膜大幅拉伸时,压敏胶达到延伸极限,发生粉化,从基材上脱落,造成残胶。解决的措施有以下几点:

1、选择合适的压敏胶种类,如橡胶型压敏胶

2、选用挤出工艺制造的保护膜,胶层和基材结合非常牢固,适合各种产品的表面保护。


 
 
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